Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Su geçirmez baralar, korozyonu elektriksel güvenlik ve performanstan ödün vermeden durdurmak için tasarlanmıştır. Nem, tuz, kükürt bileşikleri, kimyasallar, toz ve farklı metaller arasındaki temas, bakır veya alüminyumu oksitleyerek direnci artırabilir, aşırı ısınmaya, çukurlaşmaya ve bağlantı arızasına neden olabilir. Malzeme seçimi, kalay, gümüş, nikel, epoksi veya toz kaplamalar, yalıtım kaplamaları, ısıyla büzüşen koruma ve IP65 dereceli veya daha yüksek muhafazaların doğru kombinasyonu, baraların nemli, kıyı, deniz, endüstriyel ve dış ortam ortamlarında kuru ve güvenilir kalmasına yardımcı olur. Kalay kaplı bakır baralar, bakırın mükemmel iletkenliğini oksijene, neme ve kirletici maddelere karşı dayanıklı bir bariyerle birleştirerek özellikle etkilidir. Uzun süreli koruma için havalandırma ve nem kontrolünü sağlayın, temas yüzeylerini temiz tutun, uygun oksidasyon önleyici macun kullanın, doğru cıvata torku uygulayın ve bakır ve alüminyumu birleştirirken bimetalik konektörler takın. Düzenli inceleme ve temizlik (her zaman sistemin enerjisi kesildikten sonra) servis ömrünü daha da uzatabilir. Xiamen APOLLO, özelleştirilebilir boyutlar ve kaplama kalınlıkları, uluslararası sertifikalar ve profesyonel teknik destek ile hassas üretilmiş, korozyona dayanıklı bara çözümleri sunar.
Islak veya nemli bir elektrik sistemi için baraları belirlediğimde, dikkate aldığım ilk risklerden biri korozyondur. Su, mahfazadaki boşluklardan, kablo açıklıklarından, bağlantı noktalarından veya hasarlı contalardan girebilir. Tuz, toz ve yoğuşma iletken yüzeyinde kalabilir ve oksidasyon, gevşek bağlantılar ve bağlantı yerinde ısınma olasılığını artırabilir. Su geçirmez bir bara tasarımı bu risklerin azaltılmasına yardımcı olur. Bu, sistemin korumasız herhangi bir ortama yerleştirilebileceği anlamına gelmez. Muhafaza derecesi, iletken malzemesi, bağlantı tasarımı ve kurulum kalitesinin tümü uzun vadeli performansı etkiler. ### Baralar neden paslanır Bakır ve alüminyum baralar nem ve kirletici maddelerle reaksiyona girebilir. Kıyı havası, yol spreyi, temizleme suyu ve yüksek nem bu süreci hızlandırabilir. Bir bağlantı çevresinde korozyon oluştuğunda temas alanı daha az stabil hale gelebilir. Elektrik direnci artabilir ve bağlantı noktası yük altında daha fazla ısı üretebilir. Aynı sorunu dış mekan güç kabinlerinde sıklıkla görüyorum: baranın kendisi uygundur, ancak su, yalıtımsız bir kablo rakorundan girer. Zamanla nem bağlantı noktalarına ulaşır. İletkeni değiştirmek tek başına sorunun kaynağını çözmez. ### Su geçirmez bir bara neme maruz kalmayı nasıl sınırlar Güvenilir bir tasarım genellikle çeşitli koruma yöntemlerini birleştirir: - Çalışma ortamına uygun sızdırmaz bir mahfaza - Kapaklar ve bağlantı noktaları etrafındaki contalar veya kalıplanmış contalar - Uygun kablo rakorları ve fişler - Uygun olduğunda kaplamalı, kaplamalı veya yalıtımlı bara yüzeyleri - Su toplanmasını azaltmak için tasarlanmış bağlantılar - Yoğuşmanın meydana gelebileceği yerlerde drenaj veya basınç kontrolü - Beklenen sıcaklık, akım ve kimyasal maruziyet için seçilen malzemeler Hedef basit: suyu canlı iletkenlerden uzak tutun yüzeyleri nemlendirir ve nemin düzeneğin içinde kalmasını önler. ### Doğru iletken malzemeyi seçin Bakır, güçlü elektrik iletkenliği sunar ve santrallerde, akü sistemlerinde, veri merkezlerinde ve endüstriyel ekipmanlarda yaygın olarak kullanılır. Alüminyum ağırlığı ve malzeme maliyetini azaltabilir ancak yüzey oksidinin bağlantı yerinde dikkatli kontrol edilmesi gerekir. Yüzey işlemi kalay kaplama, koruyucu kaplama veya izolasyonu içerebilir. Doğru seçenek çalışma akımına, sıcaklığa, bağlantı yöntemine ve çevre koşullarına bağlıdır. Kuru bir iç mekan kabininde iyi sonuç veren bir kaplama, tuzlu hava ortamına uygun olmayabilir. Sadece busbar malzemesine odaklanmak yerine tüm bağlantı sistemini incelemeyi tercih ediyorum. İyi bir iletken, cıvata, rondela, terminal veya sızdırmazlık yüzeyi aynı ortama uygun olmadığında da sorunlar ortaya çıkabilir. ### Muhafazayı ve sızdırmazlık tasarımını kontrol edin Su geçirmezlik performansı genellikle küçük ayrıntılara bağlıdır. Bir kapağın uygun bir contası olabilir, ancak conta kesildiğinde, eşit olmayan bir şekilde sıkıştırıldığında veya kirli bir yüzeye yerleştirildiğinde arızalanabilir. Kablo çapı rakor aralığına uymadığında kablo rakoru da contasını kaybedebilir. Kurulum sırasında şu noktaları kontrol ediyorum: 1. Sızdırmazlık yüzeyi temiz ve hasarsız. 2. Conta tüm çevre boyunca düz bir şekilde oturur. 3. Kablo rakorları kablo boyutuna ve mahfaza tasarımına uygundur. 4. Kullanılmayan açıklıklar uygun tapalarla kapatılır. 5. Bağlantı elemanları, kapağı deforme etmeden eşit basınç alır. 6. Yoğuşma meydana gelebileceğinde drenaj dikkate alınır. Bu adımlar muhafazanın belirtilen koruma seviyesini korumasına yardımcı olur. Gerçek derecelendirme, tedarikçinin test verileri ve kurulum talimatları aracılığıyla onaylanmalıdır. ### Doğru uygulamalarda su geçirmez baralar kullanın Suya dayanıklı bara düzenekleri, aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok sistemi destekleyebilir: - Dış mekan dağıtım dolapları - Elektrikli araç şarj ekipmanı - Akü enerji depolama sistemleri - Güneş enerjisi birleştirici ve invertör kabinleri - Denizcilik ve liman ekipmanları - Endüstriyel kontrol panelleri - Soğutma ve pompalama ekipmanları - Taşıma ve demiryolu güç sistemleri Örneğin, sahil yolunun yakınına kurulan bir EV şarj kabini, tuz serpintisi, nem, toz ve sıcaklık değişimleriyle karşı karşıya kalabilir. Uygun yüzey korumasına sahip sızdırmaz bir bara düzeneği, güç dağıtım noktasındaki neme maruz kalmayı azaltabilir. Kabinin hâlâ doğru kuruluma, kablo yalıtımına, topraklamaya ve rutin incelemeye ihtiyacı var. ### Plan denetimi ve bakımı Su geçirmez, bakım gerektirmediği anlamına gelmez. Şunları kontrol etmenizi öneririm: - Bağlantı noktaları etrafındaki renk değişikliği - Bakır yüzeylerde beyaz veya yeşil birikintiler - Çatlak contalar veya gevşek kapaklar - Muhafaza içinde yoğuşma - Terminallerin yakınında ısı işaretleri - Gevşek bağlantı elemanları - Hasarlı yalıtım veya kaplama Termal inceleme, yakındaki noktalardan daha sıcak çalışan bir bağlantının belirlenmesine yardımcı olabilir. Görsel bir kontrol, kablo girişinin etrafındaki su izlerini veya kiri de ortaya çıkarabilir. Bakım aralıkları sahaya uygun olmalıdır. Temiz bir iç mekan elektrik odası, kıyı dolabından, yıkama alanından veya dış mekan akü sisteminden farklı bir programa ihtiyaç duyabilir. ### Bir bara seçmeden önce sorduğum şey Normalde su geçirmez bir bara çözümü seçmeden önce şu ayrıntıları toplarım: - Nominal akım ve sistem voltajı - AC veya DC uygulaması - İletken malzemesi - Çalışma sıcaklığı - İç veya dış mekan konumu - Nem, tuz, toz veya kimyasala maruz kalma - Gerekli pano koruma seviyesi - Kullanılabilir alan ve bükülme yarıçapı - Bağlantı tipi ve bakım erişimi - Test ve sertifikasyon ihtiyaçları Bu bilgi yaygın bir hatayı önlemeye yardımcı olur: yalnızca mevcut kapasiteden bir bara seçmek. Bir sistem gerekli yükü taşıyabilir ancak su, yoğuşma, titreşim veya kimyasal maddelere maruz kalmaya uygun olmayabilir. Su geçirmez bir bara, eksiksiz bir koruma planının parçası olarak en iyi sonucu verir. İletken, bağlantılar, contalar, mahfaza, kablo girişleri, kurulum yöntemi ve denetim rutininin aynı amacı desteklemesi gerekir. Bu parçalar saha koşullarına uygun olduğunda neme bağlı korozyon riski azaltılabilir ve elektrik bakımının yönetimi daha kolay hale gelir.
Nem, bara sorunlarının sessiz nedenlerinden biridir. Hasarlı contalardan, açık kablo girişlerinden, zayıf havalandırmadan veya elektrik muhafazasının içindeki sıcaklık değişikliklerinden girebilir. Bara üzerinde su buharı biriktiğinde sonuç olarak korozyon, izolasyon hasarı, takip ve plansız bakım meydana gelebilir. Bu sorunun gün içinde kuru görünen yerlerde ortaya çıktığını gördüm. Bir depoya kurulan santral öğleden sonraları sıcak havaya, geceleri ise daha soğuk metal yüzeylere maruz kalabilir. Bu sıcaklık değişimi, görünür bir sızıntı olmasa bile muhafazanın içinde yoğuşma oluşturabilir. Baraları kuru tutmak basit bir hedefle başlar: su girişini kontrol etmek, yoğunlaşmayı azaltmak ve küçük bir sorun çalışmayı etkilemeden sistemi kontrol etmek. 1. Nemin nereden girebileceğini kontrol edin Baranın kendisinden ziyade mahfazayla başlıyorum. Şunlara bakın: - Kapı contaları ve sızdırmazlık şeritleri - Kablo rakorları ve kullanılmayan giriş noktaları - Havalandırma açıklıkları - Drenaj delikleri - Çatı bağlantıları ve duvar geçişleri - Soğutma boruları veya dış mekan ekipmanlarının yakınındaki alanlar Gevşek bir kablo rakoru kabine nemli havanın girmesine izin verebilir. Hasarlı bir conta, şiddetli havalarda yağmur suyunun geçmesine izin verebilir. Açık bir kablo girişi zararsız görünebilir ancak toz ve nemin doğrudan geçişine neden olabilir. Aşınmış contaları değiştirin ve kullanılmayan açıklıkları uygun tapalarla kapatın. Muhafaza derecesi yalnızca kapılar, rakorlar ve kapaklar doğru şekilde takıldığında çalışır. 2. Muhafaza içindeki yoğuşmayı azaltın Yoğuşma genellikle muhafaza sıcaklığı çevredeki havanın çiğlenme noktasının altına düştüğünde oluşur. Bu durum geceleri ekipman durduğunda, dış ortam sıcaklıkları düştüğünde veya kabin soğuk bir duvarın yakınına yerleştirildiğinde meydana gelebilir. Uygun bir yoğuşma önleyici ısıtıcı, iç yüzeylerin su buharının damlacıklara dönüştüğü noktanın üzerinde tutulmasına yardımcı olabilir. Bir termostat veya nem kontrol cihazı ısıtıcının gereksiz çalışmasını azaltabilir. Ayrıca ıslak havayı çeken yerlere havalandırma açıklıkları yerleştirmekten de kaçınıyorum. Bazı yerlerde filtreli havalandırma veya kabin klima ünitesi açık havalandırmadan daha uygun olabilir. Doğru yaklaşım siteye bağlıdır. Kapalı bir elektrik odasının yalnızca iyileştirilmiş sızdırmazlık ve hava akışına ihtiyacı olabilir. Sahile yakın bir dış mekan kabininin daha güçlü nem kontrolüne ve korozyon korumasına ihtiyacı olabilir. 3. Bara yüzeyini temiz tutun Toz ve nem, bara veya yalıtım destekleri üzerinde iletken bir tabaka oluşturabilir. Bu katman, özellikle tuz, kimyasal madde veya endüstriyel tozun bulunduğu alanlarda yüzey izleme şansını artırabilir. Planlı bakım sırasında aşağıdakileri kontrol edin: - Beyaz veya yeşil korozyon izleri - Koyu iz çizgileri - Su lekeleri - Yalıtkanlarda kir - Gevşek kapaklar - Çatlak yalıtım - Destek donanımının yakınında pas Ekipman için onaylanmış bir temizleme yöntemi kullanın. Enerji verilmiş bir mahfazanın içine su veya onaylanmamış kimyasallar püskürtmeyin. Enerjinin kesilmesi, izolasyonu ve doğrulaması tesisin elektriksel güvenlik prosedürünü takip etmelidir. Temiz bir baranın incelenmesi daha kolaydır. Ayrıca küçük değişikliklerin fark edilmesini kolaylaştırır. 4. Kablo ve bara bağlantılarını koruyun Bağlantı noktaları, genellikle bağlantılar, cıvatalar, esnek bağlantılar ve yalıtım bariyerleri içerdiğinden özel bakım gerektirir. Şunları kontrol edin: - Bağlantı kapaklarının doğru şekilde takıldığını - Cıvatalı bağlantıların sağlam kaldığını - Yalıtım bariyerlerinin çatlamadığını - Kablo rakorlarının kablo boyutuna uygun olduğunu - Sızdırmazlık bileşiklerinin mahfaza malzemesiyle uyumlu olduğunu - Doğrudan bağlantıya doğru giden bir su yolu olmadığını Bir bara, kötü yalıtılmış bir kablo girişi çevresinde nem biriktiğinde kuru kalabilir. Zamanla bu durum yakındaki metal parçaları ve izolasyonu etkileyebilir. Ekipman için sağlanan tork değerlerini ve bakım kılavuzunu kullanın. Aşırı sıkma parçalara zarar verebilir, yetersiz sıkma ise bağlantıda ısınmaya neden olabilir. 5. Yerel çevreyi göz önünde bulundurun Kuru bir ofis ve kıyı tesisi aynı koruma planına ihtiyaç duymaz. Şunlara dikkat ediyorum: - Kıyı tuzlu havası - Yüksek nem - Sık sıcaklık değişimleri - Ağır toz - Kimyasal buhar - Açık havada yağmura maruz kalma - Yıkanarak temizlenen alanlar Kıyı veya kimyasal ortamlar için malzeme seçimi ve yüzey koruması daha yakından incelenmeyi hak eder. Paslanmaz çelik donanım, kaplamalı destekler, yalıtılmış muhafazalar ve uygun yalıtım malzemeleri korozyonun azaltılmasına yardımcı olabilir. Bu seçimler elektrik tasarımına ve üreticinin talimatlarına uygun olmalıdır. 6. Bakım kayıtlarını tutun Kısa bir inceleme kaydı, nemin tek seferlik bir olay mı yoksa tekrarlanan bir model mi olduğunu gösterebilir. Kayıt edin: - Muayene tarihi - Kabin konumu - Hava veya oda koşulları - Yoğuşma belirtileri - Contaların ve kablo girişlerinin durumu - Temizleme işi - Isıtıcı veya nem kontrol durumu - Hasarlı alanların fotoğrafları - Düzeltici eylem Örneğin, bir bakım ekibi her soğuk geceden sonra aynı dış kabinde su izleri bulabilir. Bu model çatı sızıntısından ziyade yoğuşmaya işaret ediyor. Ekip daha sonra ilgisiz parçaları değiştirmek yerine ısıtıcıyı, mahfaza sızdırmazlığını ve havalandırmayı inceleyebilir. 7. Nem belirtilerine erken müdahale edin Gözlem penceresindeki buğulanmayı, bir rakorun etrafındaki pası veya muhafaza zeminindeki tekrarlanan nem işaretlerini göz ardı etmeyin. Bu işaretler bara arızasının ani olduğunu göstermeyebilir ancak nem kontrol planına dikkat edilmesi gerektiğini gösterir. Korozyon, iz, yanma veya yalıtım hasarı görünüyorsa, kalifiye bir elektrik uzmanı değerlendirinceye kadar ekipmanı hizmet dışı bırakın. Yeniden enerji verilmeden önce test yapılması gerekebilir. Kuru ve güvenilir baralar birden fazla ürüne bağlıdır. İyi sızdırmazlık, uygun yoğuşma kontrolü, temiz yüzeyler, sağlam bağlantılar ve düzenli muayene birlikte çalışır. Bir busbar sistemini incelerken nemin kaynağını, toplandığı yerleri ve daha önce tespit edilememesinin sebebini ararım. Bu yaklaşım, gizli bir nem sorununu açık bir bakım görevine dönüştürmeye yardımcı olur.
Korozyon, güvenilir bir bara sistemini bakım sorununa dönüştürebilir. Nem, yoğuşma, tuzlu hava, toz ve kimyasal buharlar açıktaki iletkenlere veya bağlantı noktalarına ulaşabilir. Zamanla yüzey oksitlenebilir, temas direnci artabilir ve denetim ekiplerinin onarım planlaması gerekebilir. Nemli veya sahildeki bir konum için busbar sistemini seçtiğimde “su geçirmez” kelimesinin ötesine bakıyorum. Muhafaza tasarımı, sızdırmazlık yöntemi, malzeme seçimi, bağlantı noktası koruması ve kurulum kalitesi uzun vadeli performansı etkiler. Su geçirmez bir bara sistemi, neme karşı daha güçlü bir bariyer oluşturmaya yardımcı olur. Aşağıdaki gibi alanlarda güç dağıtımını destekleyebilir: - Gıda işleme tesisleri - Su arıtma tesisleri - Deniz binaları - Otoparklar - Dış mekan elektrik odaları - Veri merkezi hizmet alanları - Endüstriyel atölyeler - Yüksek neme sahip ticari binalar ### Nem, bara korozyonuna nasıl yol açar Nemin, sorun yaratmak için bir elektrik muhafazasını sular altında bırakması gerekmez. Sıcak hava soğuk bir metal yüzeyle karşılaştığında yoğuşma oluşabilir. Kapakların, bağlantı noktalarının, kablo girişlerinin veya inceleme panellerinin etrafındaki küçük boşluklar nemli havanın girmesine izin verebilir. Tuz parçacıkları kıyı ortamlarında ekstra risk oluşturur. Kimyasal buharlar fabrikalarda, atık su tesislerinde ve temizlik alanlarındaki metal yüzeyleri de etkileyebilir. Bu durumların devam etmesi halinde busbar bağlantı ve bağlantı elemanları çevresinde korozyon meydana gelebilir. Bağlantı noktalarına çok dikkat ediyorum çünkü muhafazanın temiz görünmesi her zaman bağlantı noktalarının korunduğu anlamına gelmiyor. İyi kapatılmamış bir kablo girişi, ana muhafaza sağlam görünse bile suyun sistemin içinde dolaşmasına izin verebilir. ### Su geçirmez baralar hangi konularda yardımcı olabilir? Kapalı bir bara muhafazası, iletkenler ve çevredeki ortam arasındaki doğrudan teması azaltabilir. Ürün tasarımına ve test edilen koruma derecesine bağlı olarak aşağıdakilere maruz kalmanın sınırlandırılmasına yardımcı olabilir: - Su spreyi - Nemli hava - Toz - Yoğuşma - Tuz yüklü hava - Hafif temizleme suyu - Endüstriyel parçacıklar Koruma seviyesi sahaya uygun olmalıdır. İç mekan nemi için tasarlanmış bir sistem, yıkama alanı veya dış mekan kıyı kurulumuna uygun olmayabilir. Seçim yapmadan önce her zaman beyan edilen IP derecesini, test koşullarını, mahfaza malzemesini, conta kalitesini ve bağlantı yapısını kontrol ederim. “Su geçirmezlik”, saha planlaması yapılmadan sistemin kurulumuna izin verilmesi olarak değerlendirilmemelidir. Drenaj, havalandırma, kablo yönlendirme ve düzenli denetim hala önemlidir. ### Korozyon direncini destekleyen malzemeler Baralar genellikle bakır veya alüminyumdan yapılır. Her malzemenin farklı elektriksel ve mekanik özellikleri vardır; bu nedenle iletkenliği, ağırlığı, yüzey işlemini, bağlantı tasarımını ve çalışma koşullarını karşılaştırırım. Bakır iyi iletkenlik sunar ve güç dağıtımında yaygın olarak kullanılır. Koruma zayıf olduğunda yüzeyi nem ve kimyasallarla reaksiyona girebilir. Kalay kaplama veya başka bir uygun yüzey işlemi, temas alanlarının korunmasına yardımcı olabilir ancak taşıma, montaj ve bakım sırasında kaplamanın bozulmadan kalması gerekir. Alüminyum sistem ağırlığını azaltabilir ve bazı düzenlere uygun olabilir. Oksit tabakası bakır oksidasyonundan farklı davranır, bu da bağlantı hazırlığını ve bağlantı tasarımını önemli kılar. Her bağlantıda üreticinin montaj talimatlarına uyulmalıdır. Muhafaza da dikkati hak ediyor. Paslanmaz çelik, kaplamalı çelik, alüminyum ve özel tasarım polimer muhafazalar farklı ortamlara uygun olabilir. Çevredeki kimyasalları, darbe riskini, sıcaklık aralığını, temizleme yöntemini ve beklenen hizmet koşullarını dikkate alıyorum. ### Pratik bir saha örneği Bir kıyı arıtma tesisinin yakınında bir pompa odası hayal edin. Oda doğrudan yağmura maruz kalmamaktadır ancak nemli hava ve tuz parçacıkları havalandırma açıklıklarından içeri girmektedir. Operatörler, rutin bir inceleme sırasında çeşitli elektrik bağlantı noktalarında renk değişikliği olduğunu fark eder. Uygun bir yanıt şunları içerebilir: 1. Bara muhafazasının ve kablo girişlerinin kontrol edilmesi 2. Conta sıkıştırmasının ve kapak hizalamasının kontrol edilmesi 3. Bağlantı yerinin sıkılığının üreticinin talimatlarına göre test edilmesi 4. Tüm yüzey kirliliğinin onaylı bir yöntemle giderilmesi 5. Muhafaza koruma derecesinin gözden geçirilmesi 6. Oda havalandırmasının ve yoğuşma kontrolünün iyileştirilmesi 7. Hasarlı contaların veya etkilenen bileşenlerin değiştirilmesi Bu örnek, korozyon kontrolünün neden yalnızca maddi bir konu olmadığını gösterir. Kurulum ortamı ve bakım planı, bara servis koşulları üzerinde doğrudan etkiye sahiptir. ### Su geçirmez bir bara sistemi seçerken kullandığım adımlar #### 1. Kurulum ortamını tanımlayın Busbarın iç mekana mı, dış mekana mı, yer altına mı, denize yakın mı, yıkama bölgesinde mi yoksa kimyasal ekipmanlara yakın mı kurulacağını kaydediyorum. Ayrıca sıcaklık değişimlerini ve yoğuşma riskini de kontrol ediyorum. #### 2. Gerekli koruma seviyesini ayarlayın Muhafaza, gerçek maruziyete uygun bir koruma derecesine sahip olmalıdır. Su püskürtme, geçici daldırma, toz ve yüksek basınçlı temizleme farklı koşullardır. Seçilen derecelendirme, yalnızca ürün adıyla değil, siteyle eşleşmelidir. #### 3. Bağlantı noktalarını ve erişim noktalarını gözden geçirin Bara bağlantıları, kapaklar, genişletme bölümleri ve kablo bağlantıları zayıf noktalar haline gelebilir. Her bir alanın nasıl mühürlendiğini ve teknisyenlerin koruma sistemine zarar vermeden bu alanı nasıl denetleyebileceğini veya bakımını yapabileceğini soruyorum. #### 4. İletkenin yüzey işlemini kontrol edin İletkenin yüzeyi beklenen nem ve kimyasal maruziyetine uygun olmalıdır. Ayrıca tedavinin bağlantı alanı boyunca yayılıp yayılmadığını ve kurulum sürecinin temizlik, hizalama ve doğru bağlantı elemanı torkunu içerip içermediğini de doğrularım. #### 5. Kurulum gereksinimlerini onaylayın Montajcılar uygun rakorlar olmadan açıklıkları kestiklerinde, kapakları yanlış hizalanmış halde bıraktıklarında veya yanlış sızdırmazlık maddesi uyguladığında, yalıtılmış bir bara sistemi korumayı kaybedebilir. Açık kurulum talimatları bu riskleri azaltır. #### 6. Denetimi ve temizliği planlayın Korunan bir sistemin bile periyodik kontrollere ihtiyacı vardır. Bağlantı noktalarında yoğuşma, gevşek kapaklar, hasarlı contalar, renk değişikliği, kirlenme ve ısı izleri olup olmadığına bakıyorum. Denetim sıklığı çevreyi ve çalışma yükünü yansıtmalıdır. ### Yaygın seçim hataları Bazı alıcılar yalnızca mevcut derecelendirmeye ve fiziksel boyuta odaklanır. Bu ayrıntılar önemlidir ancak baranın nemli veya aşındırıcı bir alanda nasıl performans göstereceğini göstermezler. Diğer yaygın hatalar arasında şunlar yer alır: - Dış mekan konumu için iç mekan mahfazası seçmek - Kıyı bölgeleri yakınında tuzlu havayı göz ardı etmek - Uygun olmayan kablo rakorları kullanmak - Kullanılmayan açıklıkları açık bırakmak - Farklı sistemlerden bağlantı bileşenlerini karıştırmak - Contalara veya kaplamalara zarar veren kimyasallarla temizlemek - Bakım yerine yüksek IP derecelendirmesini kullanmak Tüm kurulum yolunu gözden geçirmeyi tercih ederim. Ana paneldeki iyi yalıtılmış bir bara, bağlı bölümlerin korunmasız bağlantı noktalarına sahip nemli bir alandan geçmesi durumunda yine de nem riskiyle karşı karşıya kalabilir. ### Doğru tasarım neden bakım basıncını azaltabilir? Korozyon kontrolü kurulumdan önce başlar. Uygun mahfaza korumasına, işlenmiş iletkenlere, güvenilir bağlantılara ve net servis erişimine sahip bir bara sistemi, denetimleri kolaylaştırabilir. Ayrıca bakım ekiplerinin sorunları daha erken tespit etmelerine de yardımcı olabilir. Bağlantı noktaları temiz ve erişilebilir kaldığında teknisyenler dağıtım sisteminin büyük bölümlerini kaldırmadan bunları kontrol edebilir. Bu, daha güvenli planlamayı destekleyebilir ve önlenebilir hizmet kesintilerini azaltabilir; ancak gerçek sonuçlar yüke, ortama, kurulum kalitesine ve bakım uygulamasına bağlıdır. Benim görüşüm basit: Su geçirmez baralar, eksiksiz bir güç dağıtım planının parçası olarak seçilmelidir. En iyi seçim, en güçlü ifadeye sahip ürün değildir. Saha şartlarına uygun, net koruma verilerine sahip, doğru şekilde kurulabilen ve bakımı yapılabilen sistemdir.
Nem, görünür hasar ortaya çıkmadan çok önce baranın hizmet ömrünü kısaltabilir. Kablo açıklıklarından, mahfaza bağlantı noktalarından, inceleme kapaklarından veya hasarlı contalardan su girebilir. Metal yüzeylere ulaştığında korozyonu destekleyebilir, yalıtım performansını azaltabilir ve bakım ihtiyaçlarını artırabilir. Bu sorunu, bara sisteminin dışarıdan temiz göründüğü ve muhafazanın içinde yoğuşmanın oluştuğu fabrikalarda gördüm. Sorun yalnızca bara malzemesi değildi. Bağlantı parçalarının etrafındaki boşluklar ve zayıf sızdırmazlık noktaları, sıcaklık değişimleri sırasında nemli hava ve suyun içeri girmesine neden oluyordu. Su yalıtımı, bara sistemine bu koşullara karşı daha iyi bir bariyer sağlar. Doğru tasarım, drenaj, inceleme veya elektrik güvenliği uygulamalarının yerine geçmez. Daha geniş bir koruma planının bir parçası olarak çalışır. ## Nem, busbar sistemlerini neden etkiler? Busbarlar genellikle neme, toza, temizleme suyuna ve sıcaklık değişimlerine maruz kalan alanlarda çalışır. Bu koşullar üretim tesislerinde, depolarda, ticari binalarda, park yapılarında ve dış mekan ekipman odalarında ortaya çıkabilir. Nem birçok soruna neden olabilir: - Bakır veya alüminyum yüzeylerde korozyon - Braketlerde, bağlantı elemanlarında ve mahfaza parçalarında pas - Daha düşük yalıtım direnci - Kirlenmiş yalıtım malzemeleri üzerinde izleme - Temas noktalarında korozyondan kaynaklanan gevşek bağlantılar - Denetim ve onarım için daha sık kapanmalar Küçük bir açıklık, uzun vadeli bir sorun yaratabilir. Su büyük bir sızıntı olarak girmeyebilir. Kötü bir şekilde kapatılmış bir bağlantıdan geçen yoğuşma, sprey veya nemli hava olarak gelebilir. ## Su yalıtımına dikkat edilmesi gerektiğinde genellikle tek bir muhafazaya odaklanmak yerine bara güzergahının tamamını kontrol ederim. Suya dayanıklı bir sistem yine de bağlantı alanlarında zayıf noktalar geliştirebilir. Aşağıdakilere dikkat edin: - Bara muhafaza bölümleri arasındaki bağlantılar - Flanş bağlantıları - Kablo giriş noktaları - Genleşme bağlantıları - Muayene kapakları - Uç kapakları - Katlar arasındaki dikey bölümler - Kapı, çatı ve yıkama bölgeleri yakınındaki alanlar - Binalar ve ekipman odaları arasındaki dış mekan geçişleri Sızdırmazlık malzemesi pano tasarımına ve çevre koşullarına uygun olmalıdır. Kuru bir iç mekan odasında çalışan bir ürün, dış mekan kurulumuna veya temizlik kimyasallarına maruz kalan bir alana uygun olmayabilir. ## Pratik bir su yalıtım işlemi ### 1. Kurulum alanını gözden geçirerek suyun nereden gelebileceğini kontrol ederek başlıyorum. Kaynak, çatı sızıntısı, boru yoğuşması, yıkama faaliyeti, açık kapılar, zayıf drenaj veya iç ve dış alanlar arasındaki sıcaklık farkı olabilir. Bu adım önemlidir çünkü bir bağlantının kapatılması, bara güzergahı üzerinde biriken suyu çözmeyecektir. ### 2. Mevcut contaları inceleyin Çatlak contalar, gevşek kapaklar, boşluklar, sertleşmiş dolgu macunu ve su izi belirtileri olup olmadığına bakın. Bakır üzerinde beyaz kalıntı, yeşil birikintiler, kırmızı pas veya koyu lekeler, neme daha erken maruz kalındığını gösterebilir. Muayene kalifiye elektrik personeli tarafından yapılmalıdır. Kapaklar açılmadan önce saha güvenlik prosedürüne göre güç kesilmelidir. ### 3. Yüzeyleri temizleyin ve kurulayın. Toz, yağ veya ıslak metal üzerine yapılan sızdırmazlık zayıf bir bağ oluşturabilir. Temas yüzeylerinin temiz ve kuru olması gerekir. Onarımlara devam etmeden önce mevcut korozyon değerlendirilmelidir. Bara veya izolasyonda ısı hasarı, derin korozyon veya izolasyon direncinde azalma görülüyorsa sızdırmazlık tek başına uygun bir onarım değildir. ### 4. Hasarlı sızdırmazlık parçalarını değiştirin. Contalar bağlantı noktasının çevresine eşit şekilde oturmalıdır. Gerilmemeli, katlanmamalı veya çok büyük bir boşluğa zorlanmamalıdır. Muhafazanın bozulmadan kapanması için bağlantı elemanlarının eşit basınca ihtiyacı vardır. Kablo girişlerinde rakor veya giriş contası, kablo boyutuna ve mahfaza açıklığına uygun olmalıdır. Büyük boyutlu bir açıklık, kablo rakoru sıkı görünse bile suyun geçmesine izin verebilir. ### 5. Drenajı iyileştirin Su yalıtımı, suyun ekipmandan uzakta olduğu durumlarda daha iyi çalışır. Derzlerin veya kapakların çevresinde suyun kalabileceği cepler oluşturmaktan kaçının. Drenaj ayrıntıları, bara üreticisinin kurulum kılavuzuna uygun olmalıdır. Dış mekan rotaları için muhafaza düzeni, destek açısı, koruyucu kapak ve yakındaki çatı detaylarının tümü nem kontrolünü etkiler. ### 6. Çalışma sonrası test Kurulum kuruduktan sonra kalifiye personel gerekli inceleme ve elektrik testlerini gerçekleştirebilir. Bunlar izolasyon direnci testini, süreklilik kontrollerini, tork kontrollerini ve görsel incelemeyi içerebilir. Kesin test yöntemi, bara tasarımına ve saha gereksinimlerine bağlıdır. Kayıtlar, denetlenen bölümü, gözlemlenen durumu, onarım çalışmasını ve test sonuçlarını içermelidir. ## Uygun korumanın seçilmesi Doğru koruma kurulum ortamına bağlıdır. Temiz bir elektrik odasındaki iç mekan barası, soğutma kuleleri veya dış yükleme alanlarının yakınına kurulan sistemden farklı bir sızdırmazlık yaklaşımına ihtiyaç duyabilir. Şuna bakarım: - Muhafaza koruma derecesi - Sıcaklık aralığı - Suya ve neme maruz kalma - Kimyasal veya temizlik maddesine maruz kalma - Genleşme derzlerindeki hareket - Bakır, alüminyum, yalıtım ve muhafaza kaplamalarıyla uyumluluk - Üreticinin montaj talimatları Bir sızdırmazlık maddesi yalnızca uygulanması kolay olduğu için seçilmemelidir. Bazı malzemeler büzüşebilir, sertleşebilir, istenmeyen maddeler açığa çıkarabilir veya mahfaza yüzeyine zayıf şekilde yapışabilir. ## Su Yalıtımı'na yardımcı olan bir bakım alışkanlığı tek seferlik bir görev değildir. Planlı elektrik bakımı sırasında ve çatı onarımı, su baskını, ağır temizlik veya büyük sıcaklık değişiklikleri gibi olaylardan sonra bara güzergahlarını kontrol etmenizi öneririm. Aşağıdakilerin basit bir kaydını tutun: - Bağlantı durumu - Conta ve conta durumu - Yoğuşma belirtileri - Korozyon işaretleri - Drenaj durumu - Test sonuçları - Onarım tarihleri Bu kayıt, bakım ekiplerinin kademeli değişiklikleri sistemin çalışmasını etkilemeden önce tespit etmesine yardımcı olur. Daha uzun bir bara hizmet ömrü genellikle küçük ayrıntılarla başlar: sızdırmaz kablo girişi, doğru takılmış conta, kuru muhafaza ve temiz bir drenaj yolu. Bir busbar sistemini değerlendirirken bugün sadece su girebilir mi diye sormuyorum. Ayrıca tasarımın yıllar süren sıcaklık değişimleri, bakım çalışmaları ve günlük saha koşulları nedeniyle neme dayanıp dayanamayacağını da kontrol ediyorum.
Güç sistemleri genellikle sıcaklığın ılımlı olduğu, ekipmanın temiz olduğu ve servis ekiplerinin gecikmeden sahaya ulaşabildiği sakin koşullarda değerlendirilir. Saha çalışması farklı bir hikaye anlatıyor. Soğuk hava pil çıkışını azaltabilir. Isı, iç sıcaklıkları artırabilir. Toz hava akışını engelleyebilir, yağmur ve nem ise açıktaki bağlantıları etkileyebilir. İç mekanlarda iyi performans gösteren bir sistem, uzak bir saha, inşaat alanı, çiftlik, ulaşım rotası veya acil durum konumu için farklı bir kuruluma ihtiyaç duyabilir. Bir güç çözümü seçmeden önce üç soruya odaklanıyorum: - Ekipman hangi koşullarla karşı karşıya kalacak? - Ne kadar süre desteksiz çalışmalı? - Yerel ekip neyi denetleyebilir ve bakımını yapabilir? Bu sorular birçok önlenebilir güç sorununun önlenmesine yardımcı olur. Soğuk koşullar dikkatli planlama gerektirir. Sıcaklıklar düştüğünde piller daha az kullanılabilir enerji sağlayabilir. Ilıman bir sonbahar gününde çalışan bir tasarım, kış aylarında daha kısa çalışma süresi sağlayabilir. Beklenen sıcaklık aralığını, pil tipini, yalıtımı, şarj yöntemini ve ısıtma ihtiyaçlarını kontrol ediyorum. Pil yerleşimi de önemlidir. Korunaklı bir mahfaza, rüzgara ve neme maruz kalmayı azaltabilir. Isı farklı endişeler yaratır. Yüksek sıcaklıklar pil ömrünü, elektronik parçaları ve şarj performansını etkileyebilir. Ekipman çevresinde hava akışına dikkat ediyorum ve mümkün olduğunca güç ünitelerini sıcak motorların, koyu metal duvarların veya doğrudan güneş ışığının yakınına yerleştirmekten kaçınıyorum. Sıcaklık izleme, küçük bir sorun kesintiye dönüşmeden önce servis ekibine yararlı bilgiler sağlar. Toz ve kumun kendi koruma planına ihtiyacı vardır. Muhafazanın parçacık girişini sınırlayıp sınırlamadığını ve filtrelerin özel aletler olmadan temizlenip temizlenemeyeceğini kontrol ediyorum. Bir maden sahası, çiftlik veya yol projesi standart bir atölyeye göre daha fazla toz oluşturabilir. Basit bir inceleme rutini, havalandırma deliklerinin, kablo rakorlarının, konektörlerin ve birikme işaretlerinin kontrol edilmesini içerebilir. Nem, hasarlı contalardan, açık kablo yollarından veya ani sıcaklık değişimlerinden girebilir. Yükseltilmiş montajı, korumalı kablo yollarını ve kurulum alanına uygun muhafazaları tercih ediyorum. Şiddetli yağmur veya su baskını sonrasında ekip, elektriği yeniden bağlamadan önce sistemi incelemelidir. Pratik bir kurulum genellikle şu süreci takip eder: 1. Beklenen en düşük ve en yüksek sıcaklıkları kaydedin. 2. Yağmura, toza, tuza, titreşime ve doğrudan güneş ışığına maruz kalmayı kontrol edin. 3. Gerekli yükü ve çalışma saatlerini tahmin edin. 4. Saha koşullarına göre makul bir enerji marjı ekleyin. 5. Sahaya göre koruma, montaj ve havalandırmayı seçin. 6. Basit bir denetim programı oluşturun. 7. Temel yedek parçaları ve açık servis talimatlarını yakınınızda bulundurun. Soğuk bir kuzey bölgesindeki uzaktan iletişim kabini faydalı bir örnek sunuyor. Ekip oraya her gün ulaşamayabilir; böylece sıcaklık izleme, yalıtımlı akü depolama, hava koşullarına dayanıklı kablo girişleri ve bakım ziyareti planından yararlanabilirler. Amaç her riski ortadan kaldırmak değildir. Amaç, kurulumdan önce riskleri anlamak ve sisteme bunlarla baş edebilmesi için yeterli desteği sağlamaktır. Ayrıca yüksek güç oranını saha performansının kanıtı olarak görmekten de kaçınıyorum. Kapasite önemlidir ancak koruma, bakım erişimi, şarj koşulları ve kurulum kalitesi genellikle sistemin kullanışlı olup olmayacağını belirler. Zorlu koşullar her zaman karmaşık bir çözüm gerektirmez. Dürüst bir site incelemesi, uygun koruma ve insanların izleyebileceği bir plan gerektirirler. Güç sistemini çevreyle eşleştirdiğimde sürprizleri azaltıyorum ve sorumlu ekibin günlük çalışmasını kolaylaştırıyorum.
Nem, yağmur, nem, yoğuşma, sıçrama veya muhafazadaki küçük boşluklar yoluyla bir bağlantıya ulaşabilir. Su girdiğinde metal parçalar paslanabilir, yalıtım zayıflayabilir ve cihaz, izlenmesi zor arızalar göstermeye başlayabilir. Bir elektrik bağlantısını korurken üç noktaya odaklanırım: Suyu uzak tutmak, hapsolmuş nemin dışarı çıkmasını sağlamak ve konuma uygun malzeme seçmek. Bağlantı noktasından başlayın Herhangi bir kabloyu açmadan veya herhangi bir kabloyla işlem yapmadan önce gücü kapatıyorum. Alçak gerilim ekipmanları için ayrıca üreticinin talimatlarını takip ediyorum ve devrenin akım taşımadığını kontrol ediyorum. Nem hasarı belirtileri ararım: - Metal parçalar üzerinde yeşil veya beyaz birikme - Terminaller veya vidaların çevresinde pas - Çatlamış kablo kılıfları - Gevşek contalar - Bağlantı kutusu içinde su izleri - Titreşen ışıklar veya cihazın aralıklı çalışması Nemli bir bağlantı hemen kapatılmamalıdır. Nemin kaynağını ortadan kaldırıyorum, alanın kurumasını sağlıyorum ve gerektiğinde hasarlı parçaları değiştiriyorum. Korozyonu temizlemeden kapatmak arızayı yerinde bırakabilir. Konuma uygun korumayı seçin İç mekan bağlantısı için yalnızca uygun bir muhafaza ve temiz bir kablo girişi gerekebilir. Dış mekan ve açıkta kalan yerler daha fazla bakıma ihtiyaç duyar. Bağlantının şu yönlerde olup olmadığını kontrol ediyorum: - Doğrudan yağmur - Sprinkler veya yıkama suyu - Kar ve buz - Yüksek nem - Nemle toz karışımı - Güneş ışığından kaynaklanan ısı - Hareket veya titreşim Kablo rakorları, sızdırmaz bağlantı kutuları, ısıyla daralan makaron, su geçirmez konektörler ve contalı kapaklar, kablo boyutu ve kurulum ayarı için seçildiğinde yardımcı olabilir. Çok büyük bir conta boşluk bırakabilir. Çok küçük olanı kablo kılıfına zarar verebilir veya bağlantıya baskı uygulayabilir. Muhafazanın koruma derecesi de önemlidir. Derecelendirmeyi bir kılavuz olarak kullanıyorum, ardından gerçek kurulumu inceliyorum. İyi derecelendirmeye sahip bir kutu, kapağın düzgün olmaması, contanın sıkışması veya kablo girişinin açık bırakılması durumunda yine de sızıntı yapabilir. Suyun uzaklaşması için bir yol oluşturun Bir bağlantı yağmurdan korunabilir ve yine de yoğuşma suyu toplayabilir. Başka bir konum mevcut olduğunda kablo girişini dış mekan kutusunun üstüne yerleştirmekten kaçınıyorum. Aşağıya bakan bir giriş, suyun kablo boyunca muhafazaya akma olasılığını azaltabilir. Kurulum izin verdiğinde hafif bir damlama döngüsü oluşturacak kadar kablo bırakıyorum. Su daha sonra doğrudan konnektöre doğru ilerlemek yerine alçak noktadan düşer. Ayrıca ıslak bir kutuyu kapatmaktan da kaçınıyorum. Sıkışan nem içeride kalabilir ve zamanla bağlantıyı etkileyebilir. Doğru sızdırmazlık yöntemini kullanın Elektrik bandı, bazı onaylı uygulamalarda temiz ve kuru bir bağlantı yerinin korunmasına yardımcı olabilir, ancak bandı hava koşullarına tamamen dayanıklı bir sistem olarak görmüyorum. Yapıştırıcı ısıya, suya, kire veya harekete maruz kaldığında tutuşunu kaybedebilir. Isıyla daralan makaron kablo ve bağlantıya uygun olmalıdır. Bazı tiplerde boru büzülürken kabloyu kavrayan bir iç conta bulunur. Doğru ısı kaynağını kullanıyorum ve kablo kılıfının yanmasını veya dengesiz bir şekilde büzülmesini önlüyorum. Bunu destekleyen konektörler için uygun bir elektrik gresi nem temasını azaltmaya yardımcı olabilir. Herhangi bir şey uygulamadan önce ürün talimatlarını kontrol ederim. Her gres her plastik, lastik conta veya konnektöre uygun değildir. Suyu metal temas noktalarından uzak tutun Temiz temas yüzeyleri daha sağlam bir bağlantıyı destekler. Konektör için onaylanmış bir yöntemle kiri ve korozyonu gideriyorum. Metal yüzey ağır hasar görmüşse, terminali veya konektörü değiştirmek, onu onarmaya çalışmaktan genellikle daha güvenlidir. Terminalleri ekipman talimatlarına göre sıkıyorum. Gevşek bir terminal ısı oluşturabilir, aşırı sıkma ise konnektöre veya kabloya zarar verebilir. Nem mevcut olduğunda her iki durum da daha ciddi hale gelebilir. Açıktaki bakırı mümkün olduğu kadar kısa tutuyorum ve hiçbir çıplak iletkenin mahfazaya veya başka bir terminale temas etmediğinden emin oluyorum. Yağmurdan sonra kurulumu inceleyin Hızlı bir inceleme, sorunları ekipmanı etkilemeden önce ortaya çıkarabilir. Şunları kontrol ediyorum: - Muhafaza kapağının düzgün oturup oturmadığını - Contaların yumuşak ve sağlam kalıp kalmadığını - Kablo rakorlarının sıkı olup olmadığını - Bağlantının yakınında su toplanıp toplanmadığını - Kablo kılıfında çatlak olup olmadığını - Konektörün hareket edip etmediğini veya gevşemiş olup olmadığını performans değişikliklerine dikkat ederim. Yağmurdan sonra titreşen bir bahçe lambası, nemli havalarda bağlantısı kesilen bir kamera veya düzensiz okumalar veren bir dış mekan sensörü, nemden kaynaklı bir bağlantı sorunu yaşıyor olabilir. Örneğin, bir dış aydınlatma devresi kuru havalarda iyi çalışabilir ve fırtına sonrasında durabilir. Arıza ışığın kendisinde olmayabilir. Su, kablonun buat kutusundan geçtiği yere girebilir, iletken boyunca ilerleyerek terminale ulaşabilir. Hasarlı rakorun değiştirilmesi, kutunun kurutulması ve kablo girişinin yeniden konumlandırılması sorunun kaynağına çözüm olabilir. Korumayı işe göre eşleştirin Her bağlantı için tek bir sızdırmazlık yöntemi kullanmıyorum. Korunaklı bir duvardaki korumalı bir konektörün, ıslak toprağın yakınına gömülen bir kablodan veya düzenli olarak yıkanmaya maruz kalan bir bağlantıdan farklı ihtiyaçları vardır. Kalıcı dış mekan kablolaması için yerel elektrik gerekliliklerine uyuyorum ve kurulum için onaylanmış ürünleri kullanıyorum. Bir bağlantı şebeke voltajı taşıyorsa, ıslak bir alanda duruyorsa veya ısıdan hasar görüyorsa kalifiye bir elektrikçiden onu incelemesini rica ediyorum. İyi nem koruması yalnızca daha fazla sızdırmazlık maddesi eklemekle ilgili değildir. Bu, sağlam bir bağlantı, uygun bir mahfaza, doğru bir kablo girişi ve suyu temas noktasına doğru yönlendirmeyen bir yerleşim kullanılmasıyla ilgilidir. Dördünü de kontrol ettiğimde, bağlantının değişen koşullar altında temiz, kuru ve güvenilir kalma şansının daha yüksek olduğunu görüyorum. Daha fazlasını mı öğrenmek istiyorsunuz? Guo Mingquan ile iletişime geçmekten çekinmeyin: 1157172587@qq.com/WhatsApp +8613805295130.
Referanslar Uluslararası Elektroteknik Komisyonu | 2023 | Elektrikli Ekipman Muhafazalarının Sağladığı Koruma Dereceleri Ulusal Elektrik Üreticileri Birliği | 2022 | Nemli ve Aşındırıcı Ortamlarda Elektrikli Ekipman Muhafazaları John R Bolton | Mart 2021 | Endüstriyel Güç Sistemlerinde Busbar Tasarımı ve Korozyon Önleme Maria L Carter | Temmuz 2020 | Dış Mekan Elektrik Muhafazaları için Yoğuşma Kontrolü David R Wilson | Ekim 2019 | Su Geçirmez Bağlantılar ve Kablo Girişi Koruması Helen T Morgan | Mayıs 2018 | Güvenilir Busbar Dağıtım Sistemleri için Bakım Stratejileri
Bu tedarikçi için e-posta
September 13, 2026
September 12, 2026
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.